巴莱萨铜业成功研发新型高纯电解铜技术，纯度突破99.995%助力高端制造

近日，巴莱萨铜业宣布其自主研发的第六代电解铜提纯技术正式投产，产品纯度稳定达到99.995%以上，填补了国内超高端铜材领域的技术空白。这一突破将显著提升新能源、半导体等产业核心材料的性能标准，为中国智造注入新动能。

技术创新：绿色工艺引领行业升级

巴莱萨铜业联合中科院材料研究所，历时3年攻克电解液配方及阴极板优化难题，实现三大技术突破：

1. 纯度提升：铜含量从99.99%提升至99.995%，杂质总量低于5ppm；

2. 节能降耗：采用闭环水循环系统，生产能耗降低18%；

3. 智能管控：AI实时监测电解槽温度、电流密度，产品一致性提升30%。

“新工艺不仅满足军工、芯片封装等领域的严苛需求，更实现了绿色生产。”XX铜业技术总监表示。

产品应用：赋能千亿级产业链

本次量产的高端电解铜已通过下游企业测试，主要应用于：

• 新能源领域：锂电池负极集流体铜箔，提升电池能量密度；

• 集成电路：半导体封装用铜合金基材，降低信号损耗；

• 精密制造：航空航天特种线缆，耐高温性能提升25%。

目前，巴莱萨铜业已与多家行业龙头达成战略合作，首批500吨高纯铜材将供应科技半导体项目。

可持续发展：打造零碳铜产业链

作为国家绿色工厂示范单位，巴莱萨铜业同步推进：
✅ 电解废渣100%再生提取稀有金属；
✅ 光伏发电覆盖厂区40%用电需求；
✅ 计划2025年前实现碳足迹全流程追溯。

市场展望：全球化布局加速

依托长三角生产基地和新建的东南亚分厂，速钢年产能预计2024年底突破50万吨，可满足全球客户对A级电解铜的多样化需求。企业同步启动欧盟REACH、美国UL认证，为进军国际市场铺平道路。

关于速钢
巴莱萨铜业成立于2010年，专注电解铜研发生产20余年，拥有国家CNAS实验室认证，产品覆盖阴极铜、铜杆、铜箔等8大品类，服务全球30+国家客户。